جعبه دنده مبدل گشتاور CVT 265 دستگاه لودر هیدرولیک

1.توضیحات محصولاتلودر چرخ MCLLROY

در حوزه تجهیزات ساخت و ساز، چهار عامل محوری که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از: هزینه، کالیبر، عملکرد و پشتیبانی پس از خرید.

اندازه گیری مواد بیل و پایداری لودر به همزمانی قاب لودر بستگی دارد.انعطاف پذیری و عملکرد بی دردسر لودر در درجه اول از سیستم هیدرولیک آن ناشی می شود.بروز کم خرابی متناسب با کیفیت تجهیزات و کالیبر نگهداری پس از فروش است.

لودرهای چرخدار MCLLROY در ساخت و ساز، مهندسی شهری، مناظر شهری و روستایی و همچنین در کارخانه‌های آهک، شن و ماسه، سیمان، معادن و سایر شرکت‌ها، مؤسسات و بخش‌ها کاربرد گسترده‌ای دارند.مهارت متمایز آن در عملیات بارگذاری فضای باریک سنگ، ماسه و سایر مصالح ساختمانی نهفته است.

2. مشخصات

3.جزئیات و مزایای لودر چرخ دار فشرده MCLLROY

1) سیستم هیدرولیک پایدار و قابل اعتماد است، با شیلنگ های هیدرولیک سه سیمه که زمان چرخه کوتاه و عملیات ساده را تسهیل می کند.

2) کابین ضد واژگونی با ایمنی به عنوان اولویت اصلی طراحی شده است و دارای شیشه سکوریت شده با فشار بالا است که خطر آسیب دیدگی را حتی در صورت شکستن شیشه کاهش می دهد.

3) صندلی قابل تنظیم ارگونومیک برای به حداقل رساندن خستگی راننده طراحی شده است.

4) داشبورد عمومی و اهرم عملیاتی هیدرولیک یکپارچه به گونه ای طراحی شده اند که رانندگی را ساده و کاربر پسند می کند.

4.خطوط تولید لودر چرخ MCLLROY

یک فرآیند کامل تولید عمدتاً شامل: تهیه مواد - برش ورق فولادی - جوشکاری - رنگ آمیزی اسپری - خشک کردن - مونتاژ - بازرسی

برش ورق فولادی:

صفحات فولادی مورد استفاده در فرآیند تولید با دقت انتخاب شده و توسط کارگران ماهر ما با استفاده از تجهیزات پیشرفته برش به اندازه مورد نیاز بریده می شوند.فرآیند برش به دقت نظارت می شود تا از دقت و دقت در محصول نهایی اطمینان حاصل شود.

جوشکاری:

پس از فرآیند برش، صفحات فولادی به یکدیگر جوش داده می شوند تا ساختار اصلی دستگاه را تشکیل دهند.جوشکاران ماهر از آخرین تکنولوژی و تکنیک های جوشکاری برای اطمینان از جوش قوی و بادوام استفاده می کنند.جوش ها به طور کامل بازرسی می شوند تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای کیفیت دقیق ما را برآورده می کنند.

رنگ آمیزی با اسپری:

پس از اتمام جوشکاری، دستگاه برای رنگ آمیزی اسپری آماده می شود.کارگاه رنگ ما مجهز به تجهیزات پیشرفته و نقاشان ماهر است که از رنگ های باکیفیت برای اطمینان از ماندگاری و ماندگاری بالا استفاده می کنند.فرآیند رنگ آمیزی به دقت نظارت می شود تا از یک پایان ثابت و یکنواخت اطمینان حاصل شود.

خشك كردن:

پس از فرآیند رنگ آمیزی، دستگاه در یک محفظه خشک کن قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که رنگ به درستی عمل می کند.این یک روکش بادوام و طولانی مدت را تضمین می کند که می تواند حتی در سخت ترین شرایط کاری مقاومت کند.

مونتاژ:

پس از فرآیند رنگ‌آمیزی و خشک‌کردن، دستگاه توسط تکنسین‌های ماهر مونتاژ می‌شود که تمام اجزای لازم از جمله موتور، سیستم هیدرولیک و سیستم الکتریکی را با دقت نصب می‌کنند.دستگاه به طور کامل تست شده است تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای کیفیت دقیق ما را برآورده می کند.

بازرسی:

قبل از ارسال دستگاه، توسط تیم کنترل کیفیت ما بازرسی می شود تا اطمینان حاصل شود که تمام مشخصات و الزامات را برآورده می کند.این شامل آزمایش تمام اجزا و سیستم ها، و همچنین بازرسی بصری نهایی برای اطمینان از سازگاری و یکنواختی سطح می باشد.

به طور کلی، فرآیند کامل تولید ما تضمین می کند که هر ماشینی که تولید می کنیم از بالاترین کیفیت برخوردار است و مشخصات و نیازهای مشتریان ما را برآورده می کند.تعهد ما به کیفیت باعث شده است که ما به دلیل برتری در صنعت شهرت داشته باشیم و ما به ارائه بهترین محصولات و خدمات ممکن به مشتریان خود ادامه می دهیم.